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1761程控模块电源

简要描述:

产品综述
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更新时间:2025-05-11

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1761程控模块电源

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产品综述

1761程控??榈缭词窃谧远馐曰肪持刑峁┢霉β屎投圆考蜃钪詹诽峁┘だ睦硐肷璞?,是测试系统*的测试仪器。适用于研发、设计、生产制造等自动测试领域。

1761程控??榈缭?/span>zuidachengdu为用户选配电源提供了灵活性,根据需要可选购1~8种(或定制)???,各模块可串联和并联工作;且可实现两台主机级联,实现多达16路输出,总输出功率可扩展到3200W。其序列输出功能允许你为每一路输出设置20组电压、电流和停留时间。过压、过流保护点可自行设置。隔离和极性翻转选件可断开电源输出的正极、负极,并可实现正负极对换。接口标准配置为GPIB,程控命令与工业标准SCPI命令集*兼容。1761程控??榈缭椿咕哂薪系偷牡缪购偷缌魑撇ā⒃肷?,其噪声指标达到了优质线性电源水准。

功能特点

●  高功率密度主机(0~1600W),8种标准??榉奖阊∨洌旱ツ?槭涑?50W或200W,购多??榭勺槌啥嗦肥涑龅缭聪低?,单台主机最多可配8个??椋?00W×8=1600W),特殊要求可定制

●  内置串行链接功能可实现两台主机以一个GPIB地址控制多达16路输出

●  可编程固定电压(或电流)输出,亦可设置电压、电流输出序列(即可编程随时间或事件而变化的多点电压、电流)。

●  ??榭纱?、并联重组输出,以拓展输出电压、电流范围

●  性能指标优异:高精度编程与回读测量,输出纯净低噪

●  多组设定储存

●  ?;すδ芷肴汗埂⒐?、过温保护

●  隔离和极性翻转功能(选件)

●  *的连接器组件,简化系统集成

●  本地/远地检测功能

●  GPIB(IEEE 488.2)接口控制,亦可选配86402型键盘控制器(选件)简化操作。

本地/远地检测

        选用本地检测,电源的反馈取自输出连接器上的输出端子,这种方法忽略了负载线压降的损失,限制了电源的调整能力,负载引线越长、电阻越大,终端负载调整能力就越差,适用于对负载调整率要求不高的场合。选用远地检测,电源的反馈直接取自负载,电源电压的输出自动补偿负载引线的影响,使负载上的电压保持不变。

       选用远地检测时,如果负载电压为额定值,??槭导适涑龅缪箍赡芑岢銎渥畲笫涑龇段?,从而导致?;さ缏范骰蛘叱鱿质涑鍪У髯刺?。选用远地检测时,通过检测线在??槭涑錾鲜叭〉脑肷跋旄涸氐髡省N×考跣≡肷跋?,应使用屏蔽双绞线将电源的检测线接到负载的电压检测端,屏蔽层的一端接至电源输出连接器的接地端子上,另一端悬空,也不能使用屏蔽层作为检测线。

       本地检测和远地检测的选择开关设置在输出连接器上,出厂设置为“本地检测”。选择本地检测时按图a)连接;选择远地检测时,按图b)连接。

并联输出

       采用两台或多台??椴⒘赏卣沟缌魇涑龇段А5杞腥缦律柚茫荷柚靡惶?楣ぷ髟诤阊?CV)模式,其他的??樯柚迷诤懔?CC)工作模式,恒流??榈氖涑霰喑痰缪怪涤Ω哂诤阊鼓?椋涸氐缌鞅匦胱愎淮笠允购懔髂?榇τ诤懔鞴ぷ鞣绞?。如果采用远地检测,检测线应连接到恒压???。下图显示了两个??椴⒘牧臃椒?。并联输出时应尽量使每个??槭涑龉β氏嗤?。

串联输出

       采用两台或多台模块串联可拓展电压输出范围。但应注意负载电流不应超过每台模块电流输出范围,负载电压决不要超过??榈母≈玫缪苟疃ㄖ担?20V)。如果输出为容性负载,比如电池或大电容,关断??槭庇ν?,否则可能因关断其中一模块时,负载上的电压将超过其中的单模块输出耐压范围,导致模块损坏。下图显示了两个??榇牧臃椒ā?/span>

典型应用

关键敏感组件设计测试需求

        1761程控??榈缭词窃谧远馐云教ㄖ刑峁┕β始だ氩馐缘睦硐肷璞?,适用于设计研发、生产制造等自动测试领域。特别是在某些关键敏感组件设计测试中,更加必要。

        在许多测试应用中,被测件(DUT)由多路直流输入电压供电,DUT也须检测这些多路电源的关断。例如卫星中使用的一些非常昂贵的微波组件会因失控的多路电源关断事件而损坏。当检测到某一电源的故障条件,例如过压或过流时,即造成非预期的电源关断。如果能在电源系统内部设置控制电源关断序列,就能显著降低利用外部关断控制所带来的损失,减少工作量和复杂程度。

        通过有效控制多路电源输入的关断顺序,以保护敏感的DUT,从而避免损坏昂贵的电子电路。特别是由电源自身响应故障条件,以实现多路电源输出的序列关断时,是挑战性的。使用1761程控??榈缭?,就能轻松应对这一挑战。

现场可编程逻辑器件的设计需求

        在设计可编程门阵列(FPGA)电路时,必须极端重视FPGA电路上电要求和FPGA电路功率分析,从而使最终产品能在所有可能的工作条件下无缺陷和处于zuiyou状态。

        FPGA电路有多路电源输入。为优化开机接通时的电流拖曳,防止锁死和yongjiu性的电路损坏,这些电源输入必须有精确的上电序列。同时也需要防止开机接通时的毛刺干扰和降低开机接通的功耗。

        影响FPGA电路的功耗有多种因素,特别与设计本身是否优化息息相关。因此需要在所有可能工作条件下测试FPGA电路的工作电流,从而确定设计必须提供的最大电源功耗。FPGA电路工作电流分析对于设计中的热管理也是相当重要的。过热有可能损坏硅器件,因此也许需要调整所设计产品的尺寸,从而允许更大的散热面积,或更多的冷却气流。

        目前常用的上电解决方案在给FPGA电路上电时,有固定稳压电路和单路输出可编程电源两种常用的方法。但要么是缺少灵活性,不能很好适应电路设计的前期要求;要么实现非常困难,甚至是不可能实现的。因此理想的解决方案应是一台通用的设备,由设备内部提供支持基于硬件的输出时间序列。

        1761程控??榈缭纯梢苑奖憧煽康亟饩鏊龅降腇PGA电路上电要求和电流测试分析问题,是适应所有FPGA电路电源测试需要的总体解决方案。它有允许序列上电的八路输出,能*FPGA电路的上电要求。它通过组合多通道数据记录,提供分析FPGA功耗电流所需要的能力。与通常的不精确的功耗算法相比, 1761程控??榈缭从懈叩木龋⑶揖哂械牡缪剐蛄惺涑龉δ?。 

 

 

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